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铝铜合金会因淬火水温的变化而产生不同结构性能吗？

近些年来国内的金属冶金技术飞速的发展，而铝铜合金的优x金属结构性能使得许多的冶金***对他青睐有加，而铝铜合金铸造铝合金由于具有较优x的力学性能和发展潜能，在高强铸造铝合金研究领域一致受到广大科技工作者的关注

据称该合金的主要合金成分是Al、Cu、Mn，另外选用Ti、Cd、Zr、V、B等微量合金元素，Al-Cu-Mn铸造铝合金的高强度可以通过固溶、时效等热处理方式来获得，目前该系合金的热处理研究大多集中在固溶温度和时效处理工艺等方面，而对淬火速率方面的研究很少。Al-Cu-Mn合金有一定的淬火敏***，选择合适的淬火制度，既可减小铝合金残余应力，又可保证其有较好的综合力学性能。本文拟以水为淬火介质，研究Al-Cu-Mn铸造合金在不同的水温下淬火对其力学性能的影响，并探索其微观机制。铝中间合金熔铸时的熔铸工艺注意事项：铝中间合金熔铸时通常采用的熔铸炉子是反射炉和中频炉。

试样材料为在ZL205A合金基础上发展的一种Al-Cu-Mn合金，其主要成分为Al、Cu、Mn，并添加微量元素Ti、Zr、B、Cd和稀土等。熔炼是在井式电阻坩埚炉中进行，在730℃浇铸出标准试棒，固溶处理工艺：入炉时炉温≤300℃，在(540±5)℃保温16h。然后将试样转到不同温度(30、40、60和100℃)的水中进行淬火处理，转移时间小于15s。淬火结束后，将试棒置于干燥箱中，在175℃时效8h。铝铜合金的可行性根据铸造铝铜合金的凝固机制与特点,在ZL205A合金基础上改性设计合金成分及两种铸造试样模,经过熔炼、铸造与热处理,获得砂型铸造与金属型铸造试样。

60℃水温淬火试样，获得了实验中j的力学性能：拉伸强度达到464MPa，伸长率达到7.8%；在较低水温(30、40和100℃)淬火的试样，其强度和塑性均下降很多。60℃水温淬火试样获得了有利于提高强度和伸长率的微观***；在较低温度(30和40℃)淬火的试样，出现了淬火裂纹和模糊晶界等降低材料强度和塑性的微观***结构；及时清除铝熔体的钛、铬、锆形成化合物，从而实现对铝熔体的净化。在100℃水温淬火时，在晶界上有较多非均匀形核的条状物析出，影响了后续时效强化相的强化效果，同时还具有晶粒增大、二次T相偏聚等不利材料强度和塑性的微观***结构特征。

铝中间合金的性能介绍

??铝中间合金被广泛的应用在铝熔体成分中的一种传统的产品，它是一种能够熔化一些温度比较高的金属元素的介质，是熔融法和铝生产的中间体，选择铝中间合金能够更加有效的降低熔化的温度，因此就能够有效地溶解一些温度较高的元素。在温度较低的时候把它加入到铝液之中，还能够调节铝熔体的元素含量，是一种特别***的技术，在以后也将会有着广泛的应用。那么铝中间合金的性能如何呢?2、了解需要加入那类对应元素后，要确定加入中间合金它的含量具体数值。

??铝中间合金常见的特点有成分均匀和熔化温度低，而且在使用的过程中也更加的容易破碎，这样就能更加方便铝中间合金加入到铝液之中，铝中间合金的成分含量是比较高的，所以也是更加容易被吸收的，也就能适当的降低生产成本，因此铝中间合金是一种非常理想的材料。5%--4%，并含Si，Mn，S，P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品，烟气脱硫洗涤塔内的酸性/氯化物环境的腐蚀性很强，铝铜中间合金电阻的基本单位是欧姆，用希腊字母“Ω”来表示，铝铜中间合金镍网的规格1目--330目。

??铝中间合金的用法是根据熔体的元素进行控制的，这都是有着严格的规定的标准的，是要根据铝的重量计算出熔体的重量和所需的铝中间合金的数量，在使用的时候可以根据需要来调节用量的，把铝中间合金的炉料一起加入后，需要均匀的放在炉中，等熔体都溶化后，再去除样品进行分析。用法用量：1、配制熔体总量所需中间合金量计算方法是根据熔体中元素所需控制标准和中间合金标准含量进行计算。

??铝中间合金也需要注意包装和储存的办法，根据***标准进行供货，在铝中间合金的表面都有着生产日期和批号，它需要储存在干燥的仓库里。

铝中间合金合金锭的特点有哪些

??铝中间合金合金锭的特点有哪些?其用法用量具体怎么计算?包装存储有哪些注意事项?

?用法用量：

??1、配制熔体总量所需中间合金量计算方法是根据熔体中元素所需控制标准和中间合金标准含量进行计算。

??2、中间合金放在炉料中层均匀散开,通常用作中和成份同炉料一同加入。

??3、熔体熔化处理后，搅动匀整，抽样分析。

?包装储存：

??1、铝金锭均按***标准锭供货，包装一捆净重约1千KG。

??2、铝金锭正面均有本厂合金代码及生产日期炉次号标记。

??3、储存在干燥库内。

??4、化验取样：任取一块，从合金锭上表面(光面)沿对角线钻取三点混合后处理分析。